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CGM-270 灌漿料
來(lái)源:http://www.ehat.com.cn/guangjiang/CGM270.html 作者:mcc001 發(fā)布時(shí)間:2018年06月02日
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CGM-270 系列灌漿料技術(shù)指標(biāo)
  CGM-
270A
CGM-
270B
CGM-270C早強(qiáng)型 CGM-270D負(fù)溫早強(qiáng)型 CGM-270E
耐熱型超
CGM-270F
高強(qiáng)型
坍落度 (mm) 初始值 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270
30min 保留值 ≥ 240 ≥ 240 / / ≥ 240 ≥ 240
豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h 與 3h 膨脹
值之差
0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度 (MPa)
 40 × 40 ×
160mm 試體 ( 標(biāo)
養(yǎng) )
2h / / ≥ 20 / / /
1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
抗壓強(qiáng)度 (MPa)
40 × 40 ×
160mm 試體(規(guī)
定溫度 -10℃)
-1d / / / ≥ 10 / /
-3d / / / ≥ 15 / /
-7+28d / / / ≥ 60 / /
抗壓強(qiáng)度 (MPa)
40 × 40 ×
160mm 試體
(500℃ ×3h)
28d / / / / ≥ 70 /
熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無(wú)脫落;浸水后抗壓強(qiáng)度無(wú)顯著變化 /
泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
可施工時(shí)間 (min) 45 45 20 30 45 45
最低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
 

產(chǎn)品特點(diǎn):
1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA) 大于90%,均勻傳遞荷載。
2.大流動(dòng)度、不泌水、不離析,施工更加簡(jiǎn)便快捷,確保施工質(zhì)量。
3.早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋,抗油滲、耐久性好。
施工方法
1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
2、CGM灌漿料的拌合
  (1)CGM灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。
  (2)CGM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
  (3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證 40 分鐘以?xún)?nèi)將拌合好的灌漿料用完。
  (4)冬期施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò) 60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。
  (5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
 3、地腳螺栓錨固
  (1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
  (2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
  (3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗,必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
  (4)灌漿施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工。
 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
  (1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1 小時(shí),清除積水。
  (2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
  (3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 5m,大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備,確保連續(xù)灌漿。
  (4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
  (5)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
  (6)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
  (7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響)。
                                   

混凝土結(jié)構(gòu)加固
(1) 將拌合好的 CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
(2) 灌漿過(guò)程中,根據(jù)需要可適當(dāng)敲擊模板或振搗;
(3) 拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工方法下表的規(guī)定。
  CGM灌漿料系列產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)CGM灌漿料)是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ?jiǎn)便、快捷。
    CGM灌漿料是中冶集團(tuán)建筑研究總院于1991年自主研發(fā)出的新型水泥基灌漿材料曾獲得多項(xiàng)國(guó)家、部委的科技進(jìn)步獎(jiǎng)和新產(chǎn)品證書(shū)。北京紐維遜建筑工程技術(shù)有限公司是國(guó)內(nèi)第一個(gè)灌漿料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2008)的編制單位。目前,我公司CGM灌漿料產(chǎn)品已銷(xiāo)往全國(guó)各省、市、自治區(qū),廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項(xiàng)目中,其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到了客戶(hù)的好評(píng)。
  
                                          



資質(zhì)、證書(shū)


 

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